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煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機施工中泥漿漏失的解決方法

發(fā)布時(shí)間：2019-5-29 17:08:07      點(diǎn)擊次數：1799
  在坑道鉆機鉆進(jìn)泥漿的過(guò)程中，難免會(huì )碰到泥漿漏失情況的出現，具體表現為泥漿池液面下降，泥漿量減少。泥漿漏失容易導致埋鉆、卡鉆等事故的發(fā)生，因此發(fā)生了泥漿漏失的時(shí)候需要及時(shí)的處理解決，下面全液壓坑道鉆機配件廠(chǎng)家小編就來(lái)講解一下泥漿漏失的解決方法。
煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機施工中泥漿漏失的解決方法
  1、鋸末堵漏：裂隙、破碎地層產(chǎn)生的較嚴重漏失，一般泥漿堵漏難于解決問(wèn)題，用鋸末處理堵漏，可見(jiàn)效果。具體方法是：先將鋸末曬干，清除木屑雜物，經(jīng)6~8孔/厘米2的篩子分選后，伴隨孔口泵入的清水，將鋸末緩緩投入直至孔內水位升高至孔口為止。暫停5~10分鐘，若停泵后水位下降，再繼續投入鋸末，反復2~3次，必要時(shí)將孔口封閉送水，通過(guò)泵壓使鋸末擠入裂隙層中；然后即可以用泥漿護孔繼續鉆進(jìn)。

  2、粘土球堵漏：將粘土加纖維物如鋸末、麻刀等拌勻、打熟，按鉆孔直徑要求成球，（一般為50~80毫米），使之風(fēng)干，由孔口投入，每次投入高度為0.5~1.0米左右，下鉆具搗實(shí)即繼續鉆進(jìn)。操作中需注意：找準漏失段位置；防止泥球中途蓬??；初期鉆進(jìn)宜用慢轉速，小泵量；如漏失段太長(cháng)，應分次投入粘土球，逐次搗實(shí)，總投入量必須超過(guò)漏失段高度。

  3、注入谷殼、鋸末泥漿：谷殼和鋸末要過(guò)篩，加量為泥漿的10~15%，原漿的粘度要在30秒以上。

  4、注入水泥泥漿：首先將鉆桿下至離漏失層頂部約30米處，泵入一定數量的水泥泥漿，替入計算好的泥漿量，然后將鉆桿上提20~30米，用少量泥漿清洗鉆桿。下一步做法視漏失速度的大小而定。如果漏失嚴重，則可讓水泥泥漿在液注壓力的作用下漏進(jìn)地層；如漏失不嚴重，則需要適當加壓，使水泥泥漿進(jìn)入漏失地層。加壓的方法有兩種：一是關(guān)井憋壓；一是循環(huán)加壓。循環(huán)加壓的原理是利用循環(huán)時(shí)所增加的泥漿流動(dòng)壓力將水泥泥漿擠入漏失層。

  5、注石灰乳泥漿：先攪拌出粘度18~20秒、靜切力6毫克/厘米2、失水量20厘米2/30分以下、比重1.1~1.5的普通泥漿。再將生石灰經(jīng)水浸后，變成粉末狀的熟石灰。把熟石灰按熟石灰：泥漿=1:3的比例加入泥漿中，邊加邊攪拌。石灰全部溶解時(shí)，泥漿粘度可達110~12秒。用泥漿泵送入孔內，靜止1~2小時(shí)即可堵住。如果是輕微漏失，則石灰：泥漿可取1:10，泥漿粘度70~80秒，堵漏效果也較好。

  以上就是關(guān)于煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機配件廠(chǎng)家小編給大家整理的關(guān)于泥漿漏失的解決方法。發(fā)現問(wèn)題，找出原因，及時(shí)的解決問(wèn)題，才能夠確保鉆機能夠穩定正常的運行施工。
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