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煤礦鉆桿斷裂后如何焊補

發(fā)布時(shí)間:2020-6-7 16:36:40      點(diǎn)擊次數:2418

  煤礦鉆桿是礦用耗材的工具配件,是采煤鉆機的重要組成部分,一般由優(yōu)質(zhì)碳結鋼加工制成,適用于煤電鉆鉆孔時(shí)使用,是煤礦開(kāi)采理想的必不可少的工具。其在工作時(shí)要傳遞扭矩、拉壓、彎曲等載荷的復合作用,所以在工作中經(jīng)常發(fā)生斷裂損害。今天捷圖機械小編就給大家講解一下鉆桿斷裂后如何進(jìn)行焊補:


煤礦鉆桿斷裂后如何焊補


  焊條的選擇:

  鉆桿的接頭和鉆桿管都是由中碳低合金剛經(jīng)調質(zhì)處理而成的,含碳量最高的應該是中碳調質(zhì)鋼42CrMo,可焊性差,母材中的部分碳會(huì )熔入焊縫中增加焊縫的淬硬性,焊接熔池結晶時(shí),結晶偏析傾向大易引起熱裂紋。所在在選擇焊條時(shí)需要考慮到其抗裂性能、熱處理性能、強度、收縮率、沖擊韌性、低溫性能等因素,因此要采用收縮率和強度相當的低氫型焊條,并且焊前烘干保溫放在保溫桶內,隨用隨取。常見(jiàn)的焊條有J507、J607、H08Mn2SiA等。

  焊補流程:

  在進(jìn)行焊補前要進(jìn)行焊前預熱100-150攝氏度,焊縫的底部寬度不小于5mm,開(kāi)V形坡口,分2~3道完成焊接,焊縫表面寬度不小于15mm,焊縫顯微凹形,如顯凸形,則預告不超過(guò)1mm。焊趾處應光滑過(guò)渡到母材,以減少應力集中。

  在采用多層焊接時(shí),因為需要先打底,所以這種方式的前道焊道對后道焊道起到預熱的作用。預熱能夠減少焊縫及熱影響區的淬硬程度,從而提高焊接接頭的抗裂性,減少焊接區與被焊工件之間的溫度梯度。這樣既降低了焊接應力,又降低了焊接應變速率,有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。焊接過(guò)程中禁止在有風(fēng)的地方施焊或者風(fēng)扇直接吹向焊縫,這樣會(huì )降低焊縫的脆化程度,防止裂紋的產(chǎn)生,采用CO2氣體保護焊也可取得比較好的效果。

  以上就是關(guān)于如何焊補斷裂處的流程和方法,鉆桿最易發(fā)生斷裂的位置——鉆桿接頭焊縫斷裂,即外六方公接頭(42CrMo)與鉆桿管(45)的電弧焊焊縫斷裂。
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